振動電機的電流要保持在一個比較平穩(wěn)的范圍內(nèi)才可以，電流的過大過小都會導致電機的運轉不平穩(wěn)，所以在控制電流方面，我們需要采取一些方法來進行操作，以確保電流在一個合理的區(qū)間范圍內(nèi)，下面就來教教大家該如何控制電流。
如果外接逆變橋經(jīng)過了一個電阻Rs接地來作為電流的采樣。其中采樣的電壓應當從腳9至腳15來輸入到電流，通過這樣的方式進行振動電機比較器的檢測。在比較器的反相輸入端，可以設置一百毫伏的基準電壓，這個電壓可以作為電流限流的基準。
電機內(nèi)進油：
解決措施：
?。?）將電機與減速機分開，用卡環(huán)鉗將卡環(huán)拆下。
（2）將電機、甩油環(huán)及油封拆下，并將電機與油封配合表面的油污清理干凈。
?。?）油封內(nèi)唇涂抹適量潤滑脂。
4.電機透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油：檢查是否加油過多，確保油量在合適范圍內(nèi)。
漏油的部位不同，采取的解決措施也不一樣，因此，振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油問題時不要著急，要仔細判斷是哪個位置漏油，這樣才能有針對性的采取措施將問題解決。
防爆振動電機如何防腐蝕
使用三聚醇酸浸漬漆時，應調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內(nèi)在形狀。防爆振動電機采用不含揮發(fā)性酸的漆。防爆振動電機選擇耐水解性好的漆。防爆振動電機盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。防爆振動電機盡量使用無溶劑漆。如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。
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